Vyfukovací formy Na Plastový Stůl A Židle

Popis výrobku

All star plast je schopen dodávat komplexní a integrovaná technologická řešení pro širokou škálu aplikací vyfukování v řadě průmyslových odvětví, včetně více než 15 let zkušeností s vyfukováním plastových výrobků. Náš zkušený tým je kvalifikovaný a má licenci na výrobu přesných mechanických nožů, které mohou řezat nebo ořezávat díl během lisovacího cyklu. Tato řešení zahrnují zkonstruované zatahovací čepele, složitá zatahovací odšroubovací zařízení, mechanismy, které dokážou vyříznout otvory v dílu během lisovacího cyklu, zařízení pro vyfouknutí dílů integrovaných do formy a jádrové mechanismy. Všechna tato řešení pomáhají zajistit flexibilitu návrhu produktu.

Ve srovnání se židlemi vyrobenými vstřikováním mají židle vyrobené vytlačováním vyfukováním následující výhody:

1. Náklady na vyfukovací stroje, zejména vyfukovací formy, jsou nízké. Při formování podobných výrobků jsou náklady na vyfukovací stroje asi 1/3 oproti vstřikovacím strojům a výrobní náklady na výrobky jsou také nízké.

2. Při procesu vyfukování židle se předlisek židle používá k vytvoření plastové židle pod nižším tlakem přes hlavu stroje a nafouknutí pod nízkým tlakem. Výrobek má malé zbytkové pnutí, odolnost proti roztažení, nárazu a ochranu životního prostředí. Výkon různých kmenů je vyšší a má lepší výkon. Když je vstřikovací křeslo vstřikováno, tavenina musí procházet žlabem formy a vtokem pod vysokým tlakem, což způsobí nerovnoměrné rozložení napětí.

3. Relativní molekulová hmotnost plastových surovin kvality pro vyfukování je mnohem vyšší než u plastů třídy vstřikování. Židle vyrobená vyfukováním má proto vysokou rázovou houževnatost a vysokou odolnost vůči prasklinám způsobeným vlivem okolního prostředí.

4. Vzhledem k tomu, že vyfukovací forma se skládá pouze z vnitřní formy, tloušťku stěny produktu lze změnit jednoduchým nastavením mezery mezi otvorem matrice nebo podmínkami vytlačování, což je velmi výhodné pro produkty, které nemohou přesně vypočítat požadovanou tloušťku stěny předem. Náklady na změnu tloušťky stěny výrobku pro vstřikování jsou mnohem vyšší.

5. Z vyfukované židle může vzniknout složitá, nepravidelná a monolitická židle. Při použití vstřikování by měly být po výrobě dvou nebo více produktů kombinovány se zaklapnutím, lepením rozpouštědlem nebo ultrazvukovým svařováním.

Přesnost vyfukovaných židlí obecně není tak vysoká jako u vstřikovaných výrobků; Vzhled vstřikovaných židlí je často hrubý, což je dáno jejich odlišnými procesy. Pokud jde o otázku, která z nich je lepší, vyfukovaná židle nebo vstřikovaná židle, myslím, že záleží na konkrétních potřebách