Foukací formy na plastové stoly a židle

Popis produktu

Společnost All Star Plast je schopna dodat komplexní a integrovaná technologická řešení pro širokou škálu aplikací vyfukování v řadě odvětví, včetně více než 15 let zkušeností s vyfukováním plastových výrobků. Náš zkušený tým je kvalifikovaný a licencovaný k výrobě precizně navržených mechanických nožů, které dokáží řezat nebo ořezávat díl během lisovacího cyklu. Tato řešení zahrnují konstruované zatahovací čepele, komplexní zatahovací odšroubovávací zařízení, mechanismy, které dokáží vyřezávat otvory v dílu během lisovacího cyklu, zařízení pro odhrotování dílů integrovaných do formy a mechanismy pro jádra. Všechna tato řešení pomáhají zajistit flexibilitu návrhu výrobků.

Ve srovnání se židlemi vyrobenými vstřikováním plastů mají židle vyrobené extruzí a vyfukováním následující výhody:

1. Cena vyfukovacích strojů, zejména forem, je nízká. Při lisování podobných výrobků je cena vyfukovacích strojů přibližně třetinová oproti vstřikovacím strojům a výrobní náklady výrobků jsou také nízké.

2. Při procesu vyfukování židle se předlisek židle používá k vytvoření plastové židle pod nižším tlakem v hlavě stroje a nafukuje se pod nízkým tlakem. Výrobek má malé zbytkové napětí, odolnost proti roztahování, nárazu a ochraně životního prostředí. Výkon při různých namáhání je vyšší a má lepší vlastnosti. Při vstřikování židle musí tavenina procházet přes žlab a vtok formy pod vysokým tlakem, což způsobuje nerovnoměrné rozložení napětí.

3. Relativní molekulová hmotnost plastových surovin určených pro vyfukování je mnohem vyšší než u plastů určených pro vstřikování. Židle vyrobené vyfukováním má proto vysokou rázovou houževnatost a vysokou odolnost proti praskání v důsledku namáhání vlivem prostředí.

4. Protože vyfukovací forma se skládá pouze z matrice, lze tloušťku stěny výrobku změnit pouhým nastavením mezery mezi otvorem matrice nebo podmínek vytlačování, což je velmi výhodné pro výrobky, u kterých nelze předem přesně vypočítat požadovanou tloušťku stěny. Náklady na změnu tloušťky stěny výrobku pro vstřikování plastů jsou mnohem vyšší.

5. Židle vyrobené foukaným plastem mohou vytvářet složité, nepravidelné a monolitické židle. Při použití vstřikování plastů by se po výrobě dvou nebo více produktů měly kombinovat zacvakávacím spojem, lepením rozpouštědlem nebo ultrazvukovým svařováním.

Přesnost židlí vyrobených vyfukováním obecně není tak vysoká jako u výrobků vyrobených vstřikováním; vzhled židlí vyrobených vstřikováním je často drsný, což je dáno jejich odlišnými procesy. Pokud jde o otázku, která židle je lepší, zda vyfukovaná, nebo vstřikovaná, myslím, že záleží na konkrétních potřebách.