Kontrola kvality

Kontrola kvality

ALL STAR PLAST si vytvořil vlastní dokonalý systém výroby a řízení. V každém procesu existuje přísné řízení kvality. Snažíme se, co je v našich silách, abychom se vyvarovali chyb a skoncovali s rozšířením chyb na další proces. Jeho rozsah sahá od analýzy designu a kontroly plastových výrobků po výzkum proveditelnosti návrhu formy, od nákupu materiálu po kontrolu kvality materiálu, od zpracování technický výběr a uspořádání až po kontrolu kvality, od montáže a instalace formy po test formy atd.. Pro každý proces existuje homologická tabulka a standard kontroly kvality. Každý spoj by měl být zajištěn bez závad, a pak můžeme dodané formy udržet kvalifikované.

kvalita 01
kvalita 02
  • Kontrola designu výrobku
    Bez ohledu na design produktu vyrobený zákazníkem vždy provádíme všestrannou analýzu a kontrolu, jako je proveditelnost procesu formování, struktura formy a proveditelnost pohybu, všechny související plastové komponenty vyhovující situaci atd. Může se vyhnout úpravě formy, šrotu a dalším zbytečným opravám forem, které jsou způsobeny chybou návrhu produktu.
  • Kontrola návrhu formy

    Díky přesné analýze, předvídající analýze racionality pro návrh formy, nejlepší analýze zpracování a aplikaci struktury formy, nabízí nejprofesionálnější řešení s nejvhodnějším výkonem formy a technickými specifikacemi podle požadavků zákazníka.

    Kontrola pokrývá mnoho aspektů, jako je intenzita formy, analýza toku formy, vyhazování formy, chladicí systém, racionalita vodícího systému, aplikace specifikace náhradních dílů forem, výběr strojů zákazníků a aplikace speciálních požadavků atd. Všechny tyto by měly být zkontrolovány v souladu se standardem návrhu forem all star Plast.

  • Kontrola nákupu surovin
    Existuje přísný kontrolní proces a časová kontrola nákupu náhradních dílů, standardizace dílů, rozměrová přesnost, tvrdost oceli forem a detekce vad materiálu atd.
  • Kontrola kvality zpracování
    Přesně kontrolujte rozměr, provádějte vlastní kontrolu na každém náhradním díle nástroje v souladu s požadavky na velikost výkresu a kontrolu tolerančních limitů. Pouze projít kontrolou, mohou být náhradní díly dodány do dalšího pracovního kroku. Není dovoleno provést předchozí nesprávný přítok obrobku do dalších kroků nástroje. Pro CNC frézování vyžaduje přísný audit postupů před obráběním. Po obrobení zkontrolujeme a zkontrolujeme přesnost pomocí 3D souřadnicových měření. Máme mnoho opatření, jako je školení profesionálních nástrojových technologií a údržba strojů; vlastní kontrola obrobku nástroje a přejímací kontrola prováděná oddělením kvality; racionální systém pracovních směn a systém řízení nástrojů.
  • Kontrola instalace formy
    Proveďte kompletní kontrolu formy, abyste zajistili konzistenci struktury a standardizované náhradní díly. Projektový manažer a lidé z QC by se měli všichni účastnit kontroly forem podle standardu společnosti a zajistit kvalitu produktu. Pokud jsou nalezeny chyby, mohou být okamžitě opraveny. Může také zabránit chybám. Kromě toho současně provedeme nezávislý standardizační test na chladicím systému forem, systému hydraulických olejových kanálů forem a systému horkých vtoků.
  • Přejímací kontrola na vzorku
    Oddělení kontroly kvality by mělo provést kontrolu produktu a předložit zkušební zprávu 24 hodin po testování formy. Zpráva by měla obsahovat kompletní test a analýzu velikosti produktu, vzhledu, injekčních technik a fyzikálních parametrů. Pro různé produkty používáme různé kontrolní standardy a nástroje. V našich laboratořích provádíme různé testy vysokotlakého vstřikování, vysokorychlostního vstřikování, dlouhodobého testování automatického běhu a tak dále. Oddělení kontroly kvality podává návrhy na úpravu a vylepšení zamítnutého produktu. Nasbírali jsme bohaté zkušenosti, které se uplatní při výrobě forem a nabízíme dobrá řešení pro stále více zákazníků. Spolu s naším neustálým zlepšováním vybavení a měřicích a testovacích přístrojů bývá naše kontrola výrobků profesionálnější.