Kontrola kvality

Kontrola kvality

Společnost ALL STAR PLAST si vytvořila vlastní dokonalý systém výroby a řízení. V každém procesu máme přísné řízení kvality. Snažíme se co nejlépe vyhnout chybám a zamezit jejich šíření do dalšího procesu. To zahrnuje analýzu návrhu a kontrolu plastových výrobků až po výzkum proveditelnosti návrhu forem, nákup materiálu až po kontrolu kvality materiálu, výběr a uspořádání techniky zpracování až po kontrolu kvality, montáž a instalaci forem až po testování forem atd. Pro každý proces existuje tabulka homologů a standard kontroly kvality. Každý článek by měl být bez vad, abychom mohli dodávané formy udržet v souladu s požadavky.

Inspekce návrhu výrobku

Ať už je návrh produktu, který si zákazník vytvoří, jakýkoli, vždy provádíme komplexní analýzu a kontrolu, jako je proveditelnost procesu vstřikování, proveditelnost struktury a pohybu formy, shoda všech souvisejících plastových komponentů atd. Tím se lze vyhnout úpravám formy, zmetkům a dalším zbytečným opravám forem, které jsou způsobeny chybami v konstrukci produktu.

Inspekce návrhu formy

Díky přesné analýze, která předvídá analýzu racionality pro návrh formy, analýzu nejlepšího zpracování a aplikaci struktury formy, nabízí nejprofesionálnější řešení s nejvhodnějším výkonem formy a technickými specifikacemi dle požadavků zákazníka.

Kontrola zahrnuje mnoho aspektů, jako je intenzita formy, analýza toku formy, vyhazování formy, chladicí systém, racionalita vodicího systému, použití specifikace náhradních dílů formy, výběr stroje zákazníka a aplikace speciálních požadavků atd. Všechny tyto aspekty by měly být kontrolovány v souladu s normami All Star Plast pro návrh forem.

Inspekce pro nákup surovin

Existuje přísný kontrolní proces a časová kontrola nákupu náhradních dílů, standardizace dílů, přesnost rozměrů, tvrdost oceli pro formy a detekce vad materiálu a tak dále.

Kontrola kvality zpracování

Přesně kontrolujte rozměry, provádějte vlastní kontrolu každého náhradního dílu nástroje v souladu s požadavky na velikost výkresu a kontrolu tolerančních mezí. Náhradní díly mohou být dodány do dalšího pracovního kroku pouze po úspěšném absolvování kontroly. Není povoleno, aby se do dalších kroků nástroje dostaly nesprávné obrobky. U CNC frézování je nutná přísná kontrola postupů před obráběním. Po obrábění nástrojů zkontrolujeme a kontrolujeme přesnost pomocí 3D souřadnicových měření. Máme mnoho opatření, jako je profesionální školení v oblasti nástrojové technologie a údržby strojů, vlastní kontrola obrobků a přejímací kontrola prováděná oddělením kvality, racionální systém pracovních směn a systém řízení nástrojů.

Kontrola instalace formy

Provést kompletní kontrolu formy, aby se zajistila konzistence struktury a standardizace náhradních dílů. Vedoucí projektu a pracovníci kontroly kvality by se měli všichni účastnit kontroly formy v souladu s firemními standardy a ujistit se o kvalitě výrobku. Pokud se zjistí chyby, lze je neprodleně opravit. To také může chybám předejít. Kromě toho současně provedeme nezávislé standardizační testy chladicího systému formy, systému hydraulických olejových kanálů formy a systému horkých vtoků.

Přejímací kontrola vzorku

Oddělení kontroly kvality by mělo provést kontrolu výrobku a předložit zkušební protokol 24 hodin po provedení testování formy. Zpráva by měla obsahovat kompletní testy a analýzy velikosti výrobku, vzhledu, technik vstřikování a fyzikálních parametrů. Pro různé výrobky používáme různé kontrolní standardy a nástroje. V našich laboratořích provádíme různé testy vysokotlakého vstřikování, vysokorychlostního vstřikování, dlouhodobého automatického testování atd. Oddělení kontroly kvality poskytuje návrhy na úpravy a vylepšení pro zamítnuté výrobky. Nashromáždili jsme bohaté zkušenosti, které se uplatňují ve výrobě forem, a nabízíme dobrá řešení pro stále více zákazníků. Spolu s neustálým zlepšováním vybavení a měřicích a zkušebních přístrojů má naše kontrola výrobků tendenci být profesionálnější.